Kādas ir tērauda aukstās velmēšanas, cietās velmēšanas, aukstās formēšanas un kodināšanas atšķirības un pielietojuma atšķirības?

Tērauda biznesā draugi bieži sastopas ar šīm šķirnēm, un ir arī draugi, kuri bieži nevar atšķirt tos:
Vai kodināšana ir klasificēta kā aukstā vai karstā velmēšana?
Vai aukstā formēšana ir klasificēta kā aukstā vai karstā velmēšana?
Vai cietā velmēšana ir tas pats, kas aukstā velmēšana?
Šīs ir spīdzināšanas, kas skar dvēseli tērauda tirdzniecībā.Jauktas kategorijas var viegli izraisīt darījumu riskus un strīdus un pretenzijas.
Analizējot šķirnes, vispirms ir jāprecizē šo produktu definīcija.Šie parastie nosaukumi parasti attiecas uz zema oglekļa tērauda spolēm:
Kodināšana: parasti attiecas uz izstrādājumiem, kuros karsti velmētas tērauda ruļļos tiek veikta kodināšanas iekārta, lai noņemtu virsmas oksīda nogulsnes.
Cieta ripināšana: parasti attiecas uz karsti velmētu tērauda spoli, kas ir kodināta un pēc tam atšķaidīta aukstās velmētavās, bet nav atkausēta.
Aukstā velmēšana: parasti attiecas uz cieti velmētu ruļļu izstrādājumu, kas ir pilnībā vai nepilnīgi atkausēti.
Aukstā formēšana: parasti attiecas uz karsti velmētu marinētu plānu sloksni, kas ražota ESP nepārtrauktas liešanas un velmēšanas procesā.

Atšķirības ražošanas procesos
Lai saprastu šos četrus produktus, jums ir jāsaprot ražošanas procesu atšķirības.
Kodināšanas, cietās velmēšanas un aukstās velmēšanas produkti ir produkti dažādos tradicionālā ražošanas procesa posmos.Kodināšana ir karstās velmēšanas produkts, lai noņemtu nogulsnes, un cietā velmēšana ir produkts pirms aukstās velmēšanas un atkausēšanas.
Tomēr aukstā formēšana ir jauns produkts, ko ražo ESP ražošanas līnija (kas apvieno divus nepārtrauktas liešanas un karstās velmēšanas procesus vienā vienībā).Šim procesam ir divas īpašības: zemas izmaksas un plāns karstās velmēšanas biezums.Tā ir vēlamā izvēle starp daudzām vietējām tērauda rūpnīcām.Galvenais uzbrukuma virziens pēdējos gados.

Visaptverošas veiktspējas un lietojuma atšķirības
Salīdzinot ar karsti velmētajām ruļļiem, kodinātās tērauda plāksnes pamatmateriāls nav mainījies un bieži tiek izmantots situācijās, kad karsti velmētām tērauda ruļļiem ir augstākas virsmas kvalitātes prasības.Kopējais zīmols ir SPHC, kas nozarē pazīstams kā "marinēšanas C materiāls".
Cieti velmētas spoles cena nav lēta, un formējamība un virsmas kvalitāte nav laba, tāpēc to parasti izmanto tikai dažās īpašās nozarēs ar plānām specifikācijām un zemām veiktspējas prasībām, piemēram, lietussargu ribām vai rūpnīcas skapīšiem.Kopējā šķira ir CDCM-SPCC, kas nozarē pazīstams kā "aukstais cietais C materiāls".
Auksti velmētu tērauda ruļļu kopējā veiktspēja ir ļoti laba, taču trūkums ir tas, ka tās ir visdārgākās (visvairāk procesu, visaugstākās izmaksas).Kopējā šķira ir SPCC, kas nozarē pazīstams kā "auksti velmēts C materiāls".
Auksti velmētu ruļļu formēšanas veiktspēja ir daudz labāka nekā cieti velmētām ruļļiem, taču ne tik laba kā auksti velmētām tērauda ruļļiem (to galvenokārt ietekmē termiskās apstrādes iespējas un liela saplacināšanas darba sacietēšana pēc kodināšanas).Izcila priekšrocība ir tā, ka izmaksas ir ļoti zemas, īpaši biezuma diapazonā no 1,0 līdz 2,0, ko izmanto, lai aizstātu auksti velmētus izstrādājumus, kuriem nav nepieciešamas augstas formēšanas prasības (piemēram, velmēšana, locīšana utt.).

Visbeidzot daži ieteikumi:
1. Ķīnā ir lielākais ESP ražošanas līniju skaits pasaulē.Pamatojoties uz principu, jo vairāk tas tiek darīts, jo ātrāk tas attīstās, šī procesu sērija dažu gadu laikā var izvērsties par milzīgu zemu izmaksu līniju.(Ieskaitot daļēji bezgalīgas velmēšanas un ruļļlietas plānās plāksnes).Nākotnē zema oglekļa tērauda jomā var būt liela konkurence, taču, kad izejvielu izmaksas kļūs zemākas, Ķīnā ražotie produkti kļūs konkurētspējīgāki starptautiskā mērogā.
2. Auksti formētās spoles ir arī augstas kvalitātes karsti cinkotas pamatnes.Sākotnējās sliktās mehāniskās īpašības var uzlabot karstās cinkošanas iekārtas atkausēšanas procesā, un var ražot karsti cinkotus izstrādājumus dziļai vilkšanai.Turklāt tā izmaksu priekšrocība ir tā, ka tā tiek apvelta pār cieti velmētiem karstās iegremdēšanas pamatnēm, kas ražotas tradicionālos procesos.
3. ESP produktu nosaukums ir samērā mulsinošs, un nav pilnīgas vienošanās.