Karstā cinkošana, kas pazīstama arī kā cinkošana, ir metode tērauda detaļu iegremdēšanai kausētā cinkā, lai iegūtu metāla pārklājumu.Elektrocinkošana parasti ir pazīstama kā "aukstā cinkošana" vai "ūdens cinkošana";tajā izmanto elektroķīmiju, kā anodu izmantojot cinka lietni.Cinka atomi zaudē elektronus un kļūst par joniem un izšķīst elektrolītā, savukārt tērauda materiāls darbojas kā anods.Katodā cinka joni saņem elektronus no tērauda un tiek reducēti līdz cinka atomiem, kas tiek nogulsnēti uz tērauda virsmas, lai panāktu procesu, kurā pārklājums veido vienmērīgu, blīvu un labi savienotu metāla vai sakausējuma nogulsnēšanas slāni. Šis raksts sniegs jums padziļinātu skaidrojumu par atšķirībām starp abiem.
1. Dažādi pārklājuma biezumi
Karsti cinkotajam pārklājumam parasti ir biezāks cinka slānis, apmēram 40 μm vai vairāk vai pat 200 μm vai vairāk.Karsti cinkotais slānis parasti ir 10 līdz 20 reizes lielāks nekā galvanizētais cinka slānis.Galvanizētais cinka pārklājums ir ļoti plāns, apmēram 3–15 μm, un pārklājuma svars ir tikai 10–50 g/m2.
2. Dažādi cinkošanas daudzumi
Karsti cinkota tērauda ruļļu cinkošanas daudzums nedrīkst būt pārāk mazs.Parasti minimālais svars ir 50–60 g/m2 abās pusēs un maksimālais ir 600 g/m2.Elektrocinkotās tērauda spoļu cinkotais slānis var būt ļoti plāns, ar vismaz 15 g/m2.Tomēr, ja pārklājumam ir jābūt biezākam, ražošanas līnijas ātrums būs ļoti lēns, kas nav piemērots mūsdienu agregātu procesa īpašībām.Parasti maksimālais ir 100 g/m2.Šī iemesla dēļ elektrocinkota tērauda lokšņu ražošana ir ļoti ierobežota.
3. Pārklājuma struktūra ir atšķirīga
Starp karsti cinkotās loksnes tīra cinka pārklājumu un tērauda plākšņu matricu ir nedaudz trausls savienojuma slānis.Kad tīrs cinka pārklājums kristalizējas, veidojas lielākā daļa cinka ziedu, un pārklājums ir viendabīgs un tam nav poru.Cinka atomi galvanizētajā cinka slānī tiek nogulsnēti tikai uz tērauda plāksnes virsmas un ir fiziski piestiprināti pie tērauda sloksnes virsmas.Ir daudz poru, kas kodīgu vielu dēļ var viegli izraisīt punktveida koroziju.Tāpēc karsti cinkotas plāksnes ir izturīgākas pret koroziju nekā elektrocinkotās plāksnes.
4. Dažādi termiskās apstrādes procesi
Karsti cinkota tērauda loksnes parasti ir izgatavotas no aukstām cietām plāksnēm un tiek nepārtraukti atkausētas un karsti cinkotas uz cinkošanas līnijas.Tērauda sloksni īsu laiku karsē un pēc tam atdzesē, tādējādi zināmā mērā tiek ietekmēta izturība un plastiskums.Tā štancēšanas veiktspēja ir labāka nekā Tā pati aukstā cietā plāksne atšķiras no auksti velmētas tērauda plāksnes pēc attaukošanas un atkausēšanas profesionālā ražošanas līnijā.Karsti cinkotajām tērauda loksnēm ir zemākas ražošanas izmaksas un plašāks pielietojuma diapazons, un tās ir kļuvušas par galveno veidu cinkoto lokšņu tirgū.Elektrocinkotās tērauda loksnēs kā izejmateriālu tiek izmantotas auksti velmētas tērauda loksnes, kas pamatā garantē tādu pašu apstrādes veiktspēju kā auksti velmētas loksnēm, taču tā sarežģītais process arī palielina ražošanas izmaksas.
5. Atšķirīgs izskats
Karsti cinkota slāņa virsma ir raupja un gaiša, un smagos gadījumos ir cinka ziedi;elektrocinkotais slānis ir gluds un pelēks (krāsots).
6. Dažādas pielietošanas jomas un procesi
Karstā cinkošana ir piemērota lielām detaļām un iekārtām;karstā cinkošana ir vispirms marinēt tērauda cauruli.Lai noņemtu dzelzs oksīdu no tērauda caurules virsmas, pēc kodināšanas tas tiek izvadīts caur amonija hlorīda vai cinka hlorīda ūdens šķīdumu vai amonija hlorīdu un hloru.Cinka sajaukta ūdens šķīduma tvertne tīrīšanai un pēc tam nosūtīta uz karstās iegremdēšanas tvertni.
Karsti cinkota tērauda spolei ir labs pārklājums, blīvs pārklājums un bez netīrumu ieslēgumiem.Tam ir viendabīga pārklājuma priekšrocības, spēcīga saķere un ilgs kalpošanas laiks.Karstajai cinkošanai ir labāka parastā metāla dzelzs izturība pret atmosfēras koroziju nekā elektrocinkošanai.
Galvanizētām tērauda loksnēm, kas izgatavotas ar galvanizāciju, ir laba apstrādes veiktspēja, bet pārklājums ir plāns un izturība pret koroziju nav tik laba kā karsti cinkota tērauda loksnēm;cinka daudzums, kas pievienots elektrocinkotā tērauda spolēm, ir ļoti mazs, un tikai ārējā caurules siena ir cinkota, savukārt karstā cinkošana ir gan iekšpusē, gan ārpusē.
Izlikšanas laiks: 17. novembris 2023